企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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硬质合金圆柱卷针加工成型工艺的特点
圆柱卷针的加工成型工艺经过长时间的磨炼,已经非常简单,制作出的圆柱卷针有着较好的精度和硬度,可以满足使用需要。如今,使用硬质合金模具的地方是越来越多,那么对于硬质合金模具来说,它的加工成型工艺的特点有哪些呢?
硬质合金常用于制造冲裁模的凸模和整体凹模或凹模拼块,拉深模、弯曲模的凸模和凹模以及拉丝模、冷镦模等。
制造硬质合金凸模或镶拼式凹模块,可以用外圆磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工;整体硬质合金凹模,可以用内孔磨削、电火花穿孔或电火花线切割的方法加工。磨削或电加工以后达不到要求时,应由钳工进行研磨加工。磨削加工时,要选择刚性好、振动小的机床,合适的砂轮和切削规范。对凹模进行电火花加工穿孔时,用银钨合金制作电极可使被加工件得到较好的表面质量。此外,还可采用超声波加工。
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圆柱卷针钨钢的刀片的保养方法
圆柱卷针钨钢的刀片的保养非常重要,也是许多顾客容易忽略掉的日常工作,这里小编要分享一些钨钢的刀片的保养方法。钨许多购买钨钢的刀片的客户都不清楚如何去保养和维护,其实保养好钨钢的刀片并不困难,只要平常使用的时候多注意下即可,下面小编总结了几点:
首先购买钨钢的刀片的客户要仔细阅读使用说明书,严格按照上面的步骤来使用钨钢的刀片。安装钨钢的刀片的时候不要用硬物敲击刀口,可以敲击刀体或者刀背。必须注意的是一定要把钨钢的刀片的装到刀座位置,避免动刀和定刀碰撞。然后,每隔两周就要检查一下带动钨钢的刀片刀轴的皮带、齿轮等,遇到问题及时更换。后要有的维护人员,这样才能保证刀片的性能。
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圆柱卷针所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力,凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被圆柱卷针吸收,所以圆柱卷针材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外,模具表面往往会产生磨损和挤伤,从而造成工件的尺寸、形状变化,表面粗糙度上升,使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具,其凹模可以采用碳素工具钢制造;挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模,一般采用中合金模具钢制造。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料,一般采用中合金冷作模具钢制造;对于生产大批量工件的冷挤压凸模,为了提高其抗压强度和耐磨性,一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。
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